Realizace: 2025
Tato investice nám umožňuje opustit tradiční, časově náročné metody měření a přejít k plné digitální inspekci celého objemu výrobku.
Klíčové cíle:
- Bezkontaktní skenování umožňuje digitalizovat tisíce bodů za sekundu. Celková kontrola odlitku, která dříve trvala hodiny, je nyní otázkou minut.
- Technologie modrého laseru zajišťuje vysokou odolnost vůči okolnímu světlu a šumu, což garantuje čistá a přesná data i v náročném prostředí slévárny.
- Díky inteligentním měřicím programům eliminujeme lidský faktor. Každé měření probíhá podle přesně definovaného algoritmu, což zajišťuje 100% reprodukovatelnost a srovnatelnost výsledků v čase.
Nové 3D měřicí zařízení je důležitým článkem v řetězci vývoje nových produktů:
- Ověření výstupů prototypu: Okamžité porovnání reálného prototypu s digitálním CAD modelem pro absolutní shodu s projektovou dokumentací.
- Kontrola vývoje forem a jader: Detailní monitoring přesnosti modelových zařízení a 3D tištěných pískových jader před samotným litím.
- Měření a analýza odchylek: Generování barevných map odchylek umožňuje přesně lokalizovat kritická místa a optimalizovat výrobní procesy pro dosažení nulové chybovosti.
- Testování nových výrobních procesů: Poskytování okamžité zpětné vazby při ladění nových technologických postupů.
Závěr
Ruční 3D měřicí zařízení je nástrojem, který nám umožňuje doložit stoprocentní přesnost každého vyvinutého dílu. Zákazníkům tak nepřinášíme pouze hotový produkt, ale i jistotu podloženou exaktními digitálními daty.
